梅花聯軸器是使用范圍相對較為廣泛，主要使用條件有其一下幾點因素：
(一)動力機的機械特性

動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)到工(gong)(gong)作(zuo)時(shi)之間，通過一個(ge)(ge)或數(shu)個(ge)(ge)不(bu)同(tong)(tong)品(pin)(pin)種或不(bu)同(tong)(tong)型式、規(gui)格的(de)(de)聯(lian)(lian)(lian)軸器(qi)將(jiang)主、從動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)端聯(lian)(lian)(lian)接起來(lai)，形成(cheng)軸系(xi)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)。在機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)中，動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)不(bu)外乎(hu)電動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、內燃機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)汽輪機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。由(you)于(yu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)工(gong)(gong)作(zuo)原理和(he)結(jie)構不(bu)同(tong)(tong)，其(qi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)特性(xing)(xing)差別很大，有(you)的(de)(de)運轉平穩(wen)，有(you)的(de)(de)運轉時(shi)有(you)沖擊(ji)，對傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)形成(cheng)不(bu)等(deng)的(de)(de)影響(xiang)。動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)特性(xing)(xing)對整個(ge)(ge)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)有(you)一定的(de)(de)影響(xiang)，不(bu)同(tong)(tong)類型的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，由(you)于(yu)其(qi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)特性(xing)(xing)不(bu)同(tong)(tong)，應選(xuan)取相應的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)系(xi)數(shu)KW，選(xuan)擇(ze)適(shi)合于(yu)該系(xi)統(tong)的(de)(de)最佳聯(lian)(lian)(lian)軸器(qi)。動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)類別是(shi)選(xuan)擇(ze)梅花聯(lian)(lian)(lian)軸器(qi)品(pin)(pin)種的(de)(de)基本因素;動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)功率是(shi)確定聯(lian)(lian)(lian)軸器(qi)的(de)(de)規(gui)格大小的(de)(de)主要依據之一，與(yu)聯(lian)(lian)(lian)軸器(qi)轉矩成(cheng)正比。

固定的機械產品傳動系統中的動力機大都是電動機，運行的機械產品傳動系統(例如般舶、各種車輛等)中的動力機多為內燃機，當動力機為缸數不同的內燃機時，必須考慮扭振對傳動系統的影響，這種影響因素與內燃機的缸數、各缸是否正常工作有關。此時一般應選用彈性聯軸器，以調整軸系固有頻率，降低扭振振幅，從而減振、緩沖、保護傳動裝置部件，改善對中性能，提高輸出功率的穩定性。

(二)聯軸器的許用轉速

聯軸器(qi)(qi)的(de)許(xu)用(yong)轉速(su)(su)范圍是根據聯軸器(qi)(qi)不(bu)同(tong)材料允(yun)許(xu)的(de)線速(su)(su)度的(de)最大(da)外緣尺寸，經過計(ji)算(suan)而確(que)定。不(bu)同(tong)材料和品種、規(gui)格的(de)聯軸器(qi)(qi)許(xu)用(yong)轉速(su)(su)范圍不(bu)相同(tong)，改(gai)變(bian)聯軸器(qi)(qi)的(de)材料可提高聯軸器(qi)(qi)許(xu)用(yong)轉速(su)(su)范圍，材料為(wei)鋼的(de)許(xu)用(yong)轉速(su)(su)大(da)于材料為(wei)鑄鐵的(de)許(xu)用(yong)轉速(su)(su)。

(三)載荷類別

由于結構和材料不同，用于各個機械產品傳動系統的聯軸器，其承載能力差異很大。載荷類別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動、正反轉、制動、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計算，將傳動系統的載荷分為四類。

傳統系統的載荷類別是選擇聯軸器品種的基本依據。沖擊、振動和轉知變化較大的工作載荷，應選擇具有彈性元件的撓性聯軸器即彈性聯軸器，以緩沖、減振、補償軸線偏移，改善傳動系統工作性能。起動頻繁、正反轉、制動時的轉矩是正常平穩工作時轉矩的數倍，是超載工作，必然縮短聯軸器彈性元件使用壽命，聯軸器只允許短時超載，一般短時超載不得超過公稱轉矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。

低速重載工況應避免選用只適用于中小功率的聯軸器，例如：彈性套柱銷聯軸器、芯型彈性聯軸器、多角形橡膠聯軸器、輪胎式聯軸器等;需控制過載安全保護的軸系，宜選用安全聯軸器;載荷變化較大的并有沖擊、振動的軸系，宜選擇具有彈性元件且緩沖和減振效果較好的彈性聯軸器。金屬彈性聯軸器承載能力高于非金屬彈性元件彈性聯軸器;彈性元件受擠壓的彈性聯軸器可靠性高于彈性元件受剪切的彈性聯軸器。


(四)聯軸器的傳動精度

小轉矩和以傳遞運動(dong)(dong)為主的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)系傳動(dong)(dong)，要(yao)求聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)傳動(dong)(dong)精度(du)，宜選用(yong)金屬彈(dan)性(xing)元件(jian)的(de)(de)撓性(xing)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器。大轉矩和傳遞動(dong)(dong)力的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)系傳動(dong)(dong)，對傳動(dong)(dong)精度(du)亦有要(yao)求，高(gao)轉速時(shi)，應避免選用(yong)非金屬彈(dan)性(xing)元件(jian)彈(dan)性(xing)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器和可動(dong)(dong)元件(jian)之間(jian)有間(jian)隙(xi)的(de)(de)撓性(xing)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器，宜選用(yong)傳動(dong)(dong)精度(du)高(gao)的(de)(de)膜片聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器。

(五)聯(lian)軸器(qi)所聯(lian)兩軸相對位移

梅花聯軸器所聯兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運動等多種因素而產生相對位移。一般情況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動所產生態平衡位移方向，即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯軸器才具有補償兩軸相對位移的性能，因此在實際應用中大量選擇撓性聯軸器。剛性聯軸器不具備補償性應用范圍受到限制，因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯軸器;有軸向竄動，并需控制軸向位移的軸系傳動，應選用膜片聯軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯軸器。


(六)梅花聯軸器的制造、安裝、維護和成本

在(zai)滿足便(bian)用(yong)(yong)(yong)性(xing)(xing)(xing)(xing)能的(de)(de)(de)前(qian)(qian)提下，應選用(yong)(yong)(yong)裝(zhuang)拆方(fang)(fang)便(bian)、維護(hu)(hu)(hu)簡單、成本低的(de)(de)(de)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)。例(li)如剛性(xing)(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)不(bu)(bu)但結(jie)構簡單，而且(qie)裝(zhuang)拆方(fang)(fang)便(bian)，可(ke)用(yong)(yong)(yong)于(yu)低速(su)、剛性(xing)(xing)(xing)(xing)大(da)的(de)(de)(de)傳動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)。一般的(de)(de)(de)非(fei)金屬彈(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)元件(jian)(jian)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(例(li)如彈(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)套柱銷(xiao)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)、彈(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)柱銷(xiao)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)、梅花形彈(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)等(deng))，由于(yu)具有良好的(de)(de)(de)綜合能力，廣泛(fan)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)一般的(de)(de)(de)中、小功率傳動(dong)。聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)外形尺(chi)寸，即最大(da)徑向(xiang)和(he)(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)尺(chi)寸，必(bi)須(xu)在(zai)機(ji)器(qi)(qi)設(she)備(bei)允許的(de)(de)(de)安裝(zhuang)空間(jian)以內(nei)。間(jian)選擇(ze)(ze)裝(zhuang)拆方(fang)(fang)便(bian)、不(bu)(bu)用(yong)(yong)(yong)維護(hu)(hu)(hu)、維護(hu)(hu)(hu)周期長(chang)或維護(hu)(hu)(hu)方(fang)(fang)便(bian)、更換易損(sun)件(jian)(jian)不(bu)(bu)用(yong)(yong)(yong)移(yi)動(dong)兩軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、對(dui)中調整容易的(de)(de)(de)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)。大(da)型機(ji)器(qi)(qi)設(she)備(bei)調整兩軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)對(dui)中較困難，應選擇(ze)(ze)使用(yong)(yong)(yong)耐(nai)久和(he)(he)更換易損(sun)件(jian)(jian)方(fang)(fang)便(bian)的(de)(de)(de)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)。金屬彈(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)元件(jian)(jian)撓性(xing)(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)一般比非(fei)金屬彈(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)元件(jian)(jian)撓性(xing)(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命長(chang)。需密(mi)封(feng)潤(run)滑(hua)和(he)(he)使用(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)耐(nai)久的(de)(de)(de)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)，必(bi)然增加維護(hu)(hu)(hu)工(gong)作量(liang)。對(dui)于(yu)長(chang)期連續(xu)運轉(zhuan)和(he)(he)經濟效益較高(gao)的(de)(de)(de)場合，例(li)如我(wo)國(guo)冶金企業的(de)(de)(de)軋機(ji)傳動(dong)系統的(de)(de)(de)高(gao)增端(duan)，目前(qian)(qian)普遍(bian)采用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)上齒式(shi)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)，齒式(shi)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)雖然理論上傳遞轉(zhuan)矩大(da)，但必(bi)須(xu)在(zai)潤(run)滑(hua)和(he)(he)密(mi)封(feng)良好的(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下才能耐(nai)久工(gong)作，且(qie)需經常檢查密(mi)封(feng)狀況，注潤(run)滑(hua)油，維護(hu)(hu)(hu)工(gong)作量(liang)大(da)，增加了輔助工(gong)時，減少了有效工(gong)作時間(jian)，影(ying)響生(sheng)產效益。

(七)工作環境

聯軸器與各種不同主機產品配套作用，周圍的工作環境比較復雜。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作環境，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯軸器。 彈性柱銷齒式聯軸器由于運轉時柱銷的竄動，自身噪聲大，對于噪聲有嚴格要求的場合不應選用。